Ponentes: Harry Purwin y Aykut Cöpür, WITOL & WITTE. Obtenga una comprensión profunda de los problemas de tolerancia al atornillar dos componentes y una visión general de las posibilidades para lograr conexiones sin tensiones y fiables mediante elementos de compensación de tolerancia. Un curso intensivo sobre problemas y gestión de tolerancias. Los desafíos relacionados con componentes complejos sirven como base para la comprensión. El uso de elementos de compensación de tolerancias no solo logra conexiones atornilladas sin tensiones y fiables. La gestión proactiva de tolerancias permite un diseño más generoso de los componentes individuales. Esto se traduce en un ahorro de costes significativo. Además, se crea una conexión atornillada con una mayor longitud de sujeción en el sistema, lo que minimiza el riesgo de aflojamiento.

Ponente: Richard Gruber, Richard Gruber GmbH. Las causas de las interrupciones en el proceso de fabricación o de las uniones roscadas defectuosas son diversas y complejas. Sin embargo, los empleados pueden contribuir a la detección y prevención de errores gracias a sus conocimientos especializados, siempre que cuenten con la experiencia teórica y práctica necesaria. La directriz de cualificación VDI/VDE-MT 2637-1 especifica los requisitos mínimos de formación y conocimientos necesarios para diversas profesiones, puestos y actividades. La VQWS eV, junto con la VDI, es responsable de la certificación de formadores/instructores. Esta presentación interactiva ofrecerá una explicación profesional y relevante de la normativa vigente, además de presentar conceptos de formación tanto convencionales como innovadores para una cualificación específica y adaptada a las necesidades.

Referent: Dr. Lidmila Fusková, Diribet 

Ponente: Moritz Storch, Lackfabrik Bäder GmbH & Co. KG. El fijador de roscas se utiliza en plantas de producción de todo el mundo; miles de millones de uniones roscadas de seguridad entran en contacto con él cada año. Proporciona estructura, garantiza la seguridad y, en caso de duda, incluso salva vidas. Esta presentación le dará al fijador de roscas la atención que merece. En un curso intensivo, se explicarán los fundamentos y la importancia del fijador de roscas. No se arriesgue y aprenda a fondo sobre el creciente problema de la manipulación de tornillos de seguridad. También aprenderá de primera mano sobre la nueva tecnología del fijador de roscas DNA.

Ponente: Alexander Grosser, STAHLWILLE Eduard Wille GmbH & Co. KG. En entornos de producción acelerados, las herramientas motorizadas y la robótica garantizan el cumplimiento de las especificaciones. Sin embargo, la digitalización y la interconexión en los procesos de fabricación y mantenimiento no pueden, ni podrán, sustituir el liderazgo humano en las áreas de producción y distribución. En este entorno, no existe un único proceso o modelo de herramientas que todas las empresas puedan implementar para aprovechar el potencial de los sistemas digitales de asistencia al trabajador. Obtenga información valiosa sobre cómo el entorno del sistema, los usuarios y los flujos de trabajo pueden interconectarse y coordinarse completamente. En este ejemplo práctico, aprenderá cómo la organización de servicios de campo puede beneficiarse del valor añadido de los productos listos para usar y listos para usar.

Ponente: Thomas Wernitz, F. REYHER Nchfg. GmbH & Co. KG. El montaje con control de par se caracteriza por variaciones de moderadas a fuertes en la fuerza de precarga, debidas principalmente a la variación en los coeficientes de fricción de los elementos de fijación. Para lograr la mayor precisión posible en el montaje, es necesario conocer las condiciones de fricción. La prueba estándar según la norma ISO 16047 exige que el emparejamiento de tornillos o tuercas se pruebe con elementos de fijación con tratamiento especial, pero esto no se corresponde con el uso real. Por este motivo, realizamos una investigación sobre los coeficientes de fricción de los elementos de fijación "en su estado original". Presentamos los resultados para los sistemas de superficie: acero brillante, electrogalvanizado, electrogalvanizado cromado amarillo, electrogalvanizado DISP, galvanizado por inmersión en caliente y acero inoxidable.

Referent: Daniel Demleitner, DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. 

Ponente: Johannes Knall, WEBER Schraubautomaten GmbH. El Pacto Verde Europeo plantea nuevos retos a amplios sectores industriales en el diseño de productos y exige conceptos para una economía circular sostenible, económica y eficiente en el uso de recursos. Se presentará información y antecedentes sobre las nuevas directrices de la economía circular, y se explicarán los retos futuros del reciclaje de coches eléctricos mediante un ejemplo numérico. WEBER Schraubautomaten GmbH presentará productos que pueden ayudar a cumplir con los nuevos requisitos que plantean los productos y procesos de producción en constante evolución. El informe de campo, «Atornillando hasta la micra», ofrece información sobre un proyecto inusual y sorprende por las posibilidades que ofrecen las «fronteras técnicas». Ofrece inspiración para soluciones estructuradas a problemas complejos.

Referent: Frank Götz, Nord-Lock

Ponente: Markus Fischer, SCS Concept Deutschland GmbH. ¡Parece que cada mes sale un nuevo estándar en tecnología de tornillos, o que un fabricante amenaza con obligarle a usar su producto o servicio! Mucho texto, aún más trabajo, y la incertidumbre persiste. Sin embargo, antes todo se mantenía bien. Es hora de centrarse en lo esencial: qué se supone que deben lograr realmente las uniones atornilladas y cómo se puede lograr y verificar de forma eficaz, sin jerga. Esta presentación le proporcionará una visión y una mejor comprensión de las funciones de las uniones atornilladas, las especificaciones de montaje necesarias y las medidas de control de calidad adecuadas.